精密零件加工遇到难加工材料怎么办

普通切削中，精密小零件加工，伴随着切屑的形成，由于切屑与刀具之间的挤压和摩擦作用，将不可避免产生较大的切削力，较高的切削温度，使刀具磨损和产生切削振动等有害现象，但切削振动也有它有益的一面：在一定条件下切削功率可降低15-30%，切屑收缩显著减小，精密零件加工价格，改善了切削的形成条件，得到碎断切屑等。

精密零件加工的一般原则

先面后孔，对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，精密零件加工哪家好，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。

光整加工，主要外表的光整加工，如研磨、珩磨、精磨、滚压加工等，应放在工艺路线末尾阶段。拟定精密零件加工工艺路线的一般原则，精密零件加工工艺规程的制定，大体可分为两个环节。

精密零件加工如何选择毛坯料

锻件：机械强度要求高的钢制件，一般要用锻件毛坯。锻件有自由锻造锻件和模锻件两种。自由锻造锻件可用手工锻打(小型毛坯)、机械锤锻(中型毛坯)或压力机压锻(大型毛坯)等方法获得。这种锻件的精度低，生产率不高，加工余量较大，而且零件的结构必须简单，铜陵精密零件加工，适用于单件和小批生产，以及制造大型锻件。告诉您模锻件的精度和表面质量都比自由锻件好，而且锻件的形状也可较为复杂，因而能减少机械加工余量。模锻的生产效率比自由锻高很多，但需要特殊的设备和锻模，故适用于批量较大的中小型锻件。